Полимерное покрытие пола: материалы, характеристики и технология устройства

 

Полимерные материалы активно вытесняют натуральные и синтетические. Сегодня они применяются практически на всех этапах строительства и ремонта, и это оправданно высоким уровнем качества, долговечностью, стойкостью к износу и эстетичностью полимеров. Финишные напольные покрытия тоже всё чаще делают из полимерных наливных смесей, рулонных и напыляемых составов. Сфера использования таких полов постоянно расширяется: пару десятилетий назад полимерами покрывали бетонные стяжки в производственных цехах, а сегодня их внедряют в самые модные интерьеры.

 

 

Где применяется полимерное покрытие для бетонного пола?

 

Одним из важнейших качеств полимерных материалов является их гидрофобность – они не пропускают и не впитывают воду. Это свойство очень востребовано при устройстве пола, особенно если он располагается на первом этаже, в подземном помещении или в условиях повышенной влажности. Изначально покрытие наливного типа разрабатывалось для устройства влагонепроницаемых полов для пищевой, фармацевтической, химической отраслей – там, где должна быть идеальная чистота и определённый уровень влажности воздуха.

Для изготовления таких покрытий сухой компонент обычно смешивают с жидким – отвердителем. Но существуют и готовые к использованию составы, которые застывают под воздействием воздуха, а точнее – воды, которая в нём содержится. После нанесения на пол и выравнивания полимерная смесь быстро полимеризуется, это занимает обычно от 2 до 72 часов. Наливные полы актуальны для самых разных объектов, таких как:

• расположенные под землёй, цокольные помещения;
• автостоянки, паркинги, частные гаражи;
• мастерские и автомойки;
• производственные цеха и административные помещения;
• объекты пищевой и химической промышленности;
• исследовательские центры, лаборатории;
• торговые центры и развлекательные комплексы;
• бассейны, сауны, аквапарки.

 

Современные полимерные полы не только практичны, но ещё и красивы. Им можно придавать любые оттенки, создавать внутри покрытия узоры различной сложности – вплоть до 3D-изображений. Наливной пол создаёт ощущение единства всего внутреннего пространства – стен и пола, что особенно актуально в популярных сегодня интерьерах. Эти качества стали толчком к использованию полимерных покрытий в жилых помещениях: загородных домах, дачах, городских квартирах.

 

Полимерное покрытие для пола в гараже или паркинге

 

 

Целесообразность использования полимерных материалов в каждом конкретном случае обусловлена свойствами и возможностями таких покрытий. Полы гаража и паркинга подвергаются ежедневным истирающим нагрузкам, поэтому, в первую очередь, покрытие для них должно обладать повышенной стойкостью к износу. Уровень истираемости большинства наливных составов лежит в пределах 10-20 грамм на квадратный метр покрытия, что вполне позволяет использовать их для паркингов с самой высокой проходимостью.

Не столько сама резина покрышек методично истирает пол гаража, сколько на протекторе заносится песок, частицы грунта, дорожная пыль – всё это работает как абразив. Кроме того, в зимнее время большинство автопокрышек оснащается металлическими шипами, причиняющими немалый вред даже такому прочному покрытию, как керамогранит или бетон. У наливных полимеров очень высокие показатели запаса прочности, особенно на сжатие – до 70 МПа. Это позволяет им с лёгкостью выдерживать давление от веса автомобиля и сохранять целостность под влиянием  точечных нагрузок от шипов, к примеру.

Вредит полу паркинга и влага. С одной стороны, вода подсасывается в бетонную стяжку из грунта, что часто происходит в подземных парковках. С другой стороны, влагу приносят на себе автомобили: в виде дождя, снега, конденсата от остывающего мотора и кондиционера. Полимерные материалы защищают бетонный пол паркинга со всех сторон – все виды этих покрытий не пропускают влагу, что существенно продлевает срок эксплуатации стяжки или плиты.

Подходят наливные полы для парковок и стоянок ещё и потому, что их можно окрашивать: наносить разметку, нумерацию парковочных мест. Некоторые виды полимеров позволяют выполнять маркировку внутри финишного слоя – такая разметка не стирается и не требует обновления.

 

Читайте больше об устройстве паркинга и гаража:

• Покрытие для пола в гараже и паркинге: виды полимерных полов паркинга и технология их устройства
• Гидроизоляция паркинга и подземной парковки

 

Производственные помещения и цеха

 

 

Полы любого промышленного помещения подвергаются не только высокой проходимости, но и различным специфическим нагрузкам, которые зависят от типа производства. Это могут быть мощные динамические воздействия, вибрации – что требует определённой эластичности от напольного покрытия. Бетонные стяжки в цехах с такими нагрузками оснащаются демпферными лентами, в монолите нарезают швы, чтобы компенсировать подвижки основания. Финишное покрытие из некоторых полимерных материалов имеет способность растягиваться до 300%, это позволяет ему сохранять целостность даже при сейсмической активности.

Нередко на пол в цеху падают тяжёлые инструменты, детали производства, здесь также складируется продукция, которая порой весит не одну тонну. Само оборудование (станки, прессы, производственные линии) тоже имеют большую массу и оказывают на напольное покрытие немалое давление. Чтобы выдержать ударные и статичные нагрузки, материал пола должен быть твёрдым и прочным. Этими свойствами полимеры обладают вполне: твёрдость по Шору достигает 70 единиц.

В производстве самой разной продукции очень часто используется вода или другие жидкости: для охлаждения деталей, стабилизации формы, увеличения скольжения и других процессов. Все излишки жидкостей, которые могут быть весьма агрессивными, оказываются на полу. Значит, финишное покрытие должно быть не просто влагонепроницаемым, но и химически нейтральным. Практически все полимерные материалы для пола имеют устойчивость к воздействию кислот, щелочей, растворителей, масел и других органических и неорганических веществ.

Экстремально высокие температуры – частый спутник производства. Пол в таком помещении должен иметь максимальную температуру размягчения и не поддерживать горение, чтобы не стать причиной пожара на предприятии. Перепады температур от низких к высоким, и наоборот, тоже могут причинить большой вред полу: привести к растрескиванию сначала самого покрытия, а затем и бетонной стяжки под ним. Полимерные наливные составы имеют очень широкий диапазон рабочих температур – от -40 до +150 градусов, что позволяет безопасно использовать их на любых производствах.

 

Складские помещения

 

 

 

На территории склада пол испытывает целый комплекс нагрузок:

• истирание от колёс погрузчика и передвижения грузов;
• давление больших масс;
• воздействие пролитых жидких веществ;
• постоянное присутствие конденсата;
• влияние химических реактивов, проникающих на пол из утративших герметичность и целостность упаковок;
• ударные воздействия от падающих с высоты грузов разного веса;
• низкие температуры (если склад используется как холодильник или морозильная камера).

Полимерные покрытия наливного типа обеспечивают бесшовность – под такой пол не просочится вода или химия, здесь нет зазоров по периметру стен. Влагонепроницаемые финишные основания защищены от температурных перепадов, имеют высокую прочность и не истираются. А в случае локальных повреждений полимерный пол легко восстановить, не освобождая весь склад от товаров, – он обладает хорошей ремонтопригодностью.

 

Офисные помещения

 

Если посмотреть на линолеум или ковролин любого офиса, легко можно определить места самых сильных нагрузок на напольное покрытие, это:

• участки под ножками столов;
• периметр, по которому передвигается или ездит стул;
• место расположения крупной и тяжёлой техники (принтера, плоттера, кулера);
• проходы между столами;
• коридоры, лестницы.

Самыми популярными нагрузками на полы в офисном помещении являются истирающие, именно они приводят к преждевременному износу финишного покрытия. Современные полимерные материалы не только обеспечивают долговечность ремонта, но и отлично сочетаются с дизайном любого офиса.

 

Квартиры

 

 

С практичной точки зрения использование полимерных покрытий наливного типа оправданно в таких зонах жилого помещения, как кухня, ванная, санузел, терраса или балкон. То есть там, где высока вероятность протечек, где поддерживается повышенная влажность воздуха. И полимеры отлично справляются с этой задачей: они являются полноценной заменой гидроизоляции, укладываются непосредственно на стяжку и препятствуют проникновению воды к бетону. Благодаря способности наливного покрытия выдерживать высокие температуры, его можно использовать в системе водяного тёплого пола.

С эстетической же точки зрения полимерные покрытия всё чаще применяют для организации пространства абсолютно любых жилых помещений и комнат. С их помощью легко выдерживать дизайн в едином стиле, они подстраиваются разные запросы, могут стать невидимыми или, наоборот, сыграть роль изюминки в однотонном интерьере. Выбирая такой пол для своего дома или квартиры, важно понимать, что срок службы полимерных материалов составляет до 30 лет – за это время броские покрытия морально устареют, а демонтировать их не так просто. Поэтому лучше останавливаться на нейтральных цветовых решениях.

 

Виды материалов для финишных полимерных покрытий для пола

 

Наливные покрытия для пола состоят из наполнителя и быстротвердеющего вещества на основе высокомолекулярных соединений. Обычно в роли второго компонента используются искусственные смолы – полимеры. Они необходимы для придания покрытию нужных эксплуатационных качеств, таких как прочность, эластичность, морозостойкость, гидрофобность, устойчивость к ультрафиолету.

Толщина финишного слоя во многом зависит от используемого наполнителя, он же определяет внешний вид покрытия: глянцевый, шероховатый, фактурный, узорчатый. Зачастую с помощью наполнителей удешевляют итоговую стоимость пола, тогда в их роли выступают кварцевый песок (натуральный или окрашенный), металлическая стружка, резиновая крошка, измельчённый гранит. Для декоративности в наливной пол могут добавлять ракушки, монетки, располагать под прозрачным слоем различные рисунки и орнаменты.

Практически все виды покрытий наливного типа состоят из нескольких слоёв, последний из которых – финишный – выполняет одновременно и декоративную, и защитную функции. Этот слой может содержать различные полимеры.

 

Полиуретановые

 

 

Полиуретан имеет исключительную способность к растяжению. Эластичность этого полимерного материала позволяет растягивать образец в 1,5-3 раза от первоначального размера. При этом без нагрузки образец принимает прежнюю форму, заполняя весь объём. Эти способности полиуретана активно используются в наливных напольных покрытиях. Кроме пластичности, полимер обеспечивает высокую декоративность: пол может быть глянцевым или матовым, украшенным блёстками, чипсами или другими дополнительными элементами.

ПУ-полы отличаются также высокой стойкостью к механическим нагрузкам и воздействию химических веществ. Их рекомендуется использовать там, где высока вероятность контакта с реактивами, есть риск ударных нагрузок, различных деформаций (растяжения, сжатия, вибраций, усадочных процессов, температурных колебаний). Полиуретановое покрытие может располагаться как внутри, так и снаружи помещения, оно хорошо переносит низкие температуры, не боится абразивного истирания.

 

Основные эксплуатационные характеристики ПУ-покрытий представлены в таблице:

Сухой остаток, %	97
Плотность при температуре 20ᵒС, г/см³	1,2
Время высыхания при температуре 20ᵒС, ч не более	24
Жизнеспособность, мин не менее	30
Рабочие температуры, ᵒС	-60 – +80
Максимальный кратковременный нагрев, ᵒС (до 30 мин)	+140
Время набора полной прочности, сут	14
Предел прочности на разрыв, МПа	12
Эластичность, % не менее	50
Твердость, Шор	40-50
Истираемость по Таберу, мг	17

 

Акриловые

 

 

В состав акриловых наливных покрытий входит портландцемент, сополимерные полиакрилаты и наполнитель. Особенностью таких полов является их не слишком строгая требовательность к качеству и типу основания. Акрил способен перекрывать мелкие трещины, устранять небольшие неровности, его можно использовать как на свежем, так и на уже эксплуатируемом основании. Сцепляется акриловая масса одинаково хорошо и с бетоном, и с деревом, керамикой, асфальтом или металлом.

Такие полы одновременно являются жёсткими и гибкими, имеют антискользящий эффект и обладают стопроцентной водонепроницаемостью, что значительно расширяет сферу их применения, это может быть:

• спортивная площадка (теннисная, баскетбольная);
• торговый центр;
• офисное помещение;
• склад;
• производственный цех;
• гараж, СТО, паркинг;
• балкон, лоджия, терраса;
• бассейн или ванная комната.

 

Стоимость акриловых покрытий достаточно высокая, поэтому их рекомендуется использовать только на самых ответственных объектах или там, где другие варианты наливных полов не подходят.

 

Основные характеристики акриловых составов:

Слой нанесения, мм	5-100
Расход смеси на слой в 1 мм, кг/м²	1,8-2,0
Жизнеспособность раствора, мин	20
Адгезия к бетону, МПа	1
Предел прочности на сжатие, МПа	35
Класс морозостойкости	F50
Время высыхания, ч	12
Время полного набора прочности, сут	7
Температура нанесения, ᵒС	+10 – +20
Срок эксплуатации	10-15 лет

 

Полимерное эпоксидное покрытие пола

 

 

 

Самым популярным во всех областях строительства является наливной пол на основе эпоксидных смол. Это сравнительно недорогое и очень прочное покрытие, обеспечивающее надёжную защиту от влаги, химически активных веществ, механических нагрузок, истирания. Единственной рекомендацией по укладке эпоксидного пола является предпочтительное его использование в закрытых помещениях, так как смола не очень хорошо справляется с низкими температурами. Однако и этот недостаток сведён к минимуму в современных составах, в которые добавляются морозостойкие присадки.

Эпоксидные растворы отвечают строгим санитарно-гигиеническим требованиям, поэтому часто используются на объектах химической, фармацевтической, пищевой промышленности. Обладают полы и антистатическим эффектом, что очень важно при контакте с автомобилями и другой техникой, электрооборудованием, легковоспламеняющимися реагентами.

Нюансом эпоксидных покрытий является их низкий предел прочности к ударным нагрузкам, так как смола не обладает достаточной эластичностью и не может компенсировать растяжение основания. Поэтому их лучше не применять в помещениях с вибрациями или высоким риском падения тяжёлых предметов на пол.

Самыми популярными объектами, в которых используют эпоксидные наливные полы, являются:

• мясо- и молочноперерабатывающие цеха;
• машиностроительное, деревообрабатывающее, станочное производство;
• теплицы, оранжереи, помещения для содержания птицы и животных;
• склады и терминалы;
• торговые комплексы и выставочные залы;
• детские и медицинские учреждения;
• офисные и жилые помещения.

 

Эпоксидные составы не имеют запаха, поэтому их можно использовать в небольших по площади, плохо проветриваемых помещениях.

 

Основные характеристики эпоксидных составов:

Толщина слоя, мм	0,1-5
Расход на слой в 1 мм, кг/м²	1,6
Высыхание слоя 2 мм, ч не менее	8
Время набора прочности, сут	7
Жизнеспособность раствора, мин	20
Диапазон рабочих температур, ᵒС	-30 – +90
Минимальная температура заливки, ᵒС	-5
Прочность при растяжении, МПа	80
Относительное удлинение при разрыве, % не менее	40
Прочность на сжатие, МПа не менее	20
Прочность на отрыв, МПа не менее	1,5
Срок эксплуатации	15-25 лет

 

Наливное резиновое покрытие

 

 

Изготавливаются полы данного типа из мелкой резиновой крошки, которую смешивают с клеевой полимерной основой. Резиновые наливные покрытия отличаются невысокой стоимостью, поэтому активно используются в самых разных зонах:

• детских и игровых площадках;
• спортивных залах;
• бассейнах и аквапарках;
• промышленных цехах;
• подземных паркингах;
• на лестницах, подъёмах и спусках;
• гаражах и автостоянках.

К качествам резиновых покрытий относятся влагонепроницаемость, антискользящий эффект, ударная прочность, эластичность, износостойкость, возможность колерования. Состав можно разбавлять растворителем (скипидаром, например) для придания ему большей текучести, допускается и многослойная заливка жидкой резины для выравнивания основания.

Резина имеет отличную адгезию, поэтому её используют для обработки бетона, асфальта, дощатого настила, керамической плитки, OSB-плиты и других новых и уже эксплуатируемых оснований. Эксплуатация резинового пола должна быть бережной: по нему лучше не ходить в обуви на каблуке, мыть тёплой мыльной водой, убирать крупный мусор, который может продырявить покрытие.

 

Основные характеристики наливной резины:

Рекомендуемая толщина слоя, мм	7-20
Расход резиновой крошки на 10 мм, кг/м²	7-12
Время высыхания, ч	4-6
Время набора прочности, ч	48
Температура нанесения, ᵒС	+5 – +25
Влажность поверхности перед укладкой, % не более	80
Износостойкость, класс	41-43
Коэффициент трения	0,6-0,85
Допустимая температура эксплуатации, ᵒС	-40 – +70
Температура воспламенения, ᵒС	+200
Упругость, мН/м²	52
Срок эксплуатации	20 лет

 

Каменно-полимерное покрытие пола

 

 

Stone polymer composite (SPC) – сравнительно новый отделочный материал, являющийся более качественным аналогом ламината и кварц-виниловой плитки. Каменно-полимерную плитку ещё называют «жёстким полом» из-за большой плотности и способности материала противостоять механическим нагрузкам.

Основой для изготовления каменно-полимерной плитки служит карбонат кальция – его доля в составе лежит в пределах 70-80%. Это обеспечивает экологическую безопасность покрытия, стабильность размеров плитки при нагреве до 80ᵒС, устойчивость к щелочам и кислотам, противопожарную безопасность, очень высокую стойкость к ударным нагрузкам и продавливанию (например, ножками мебели). Благодаря высокой плотности и прочности каменно-полимерной плитки, получилось уменьшить её толщину без потери надёжности замкового соединения.

Использовать SPC-покрытие рекомендуется в квартирах и жилых домах, офисных помещениях, торговых центрах. Из-за 100%-ной влагостойкости сфера применения расширяется также на комнаты с повышенной влажностью: душевые, кухни, санузлы.

 

Основные характеристики каменного полимера:

Толщина плитки, мм	4-5
Толщина защитного слоя, мм	0,5-0,6
Плотность материала, кг/м²	10,2
Тип соединения плитки	clic
Класс износостойкости	41-45
Класс пожаробезопасности	КМ2
Прочность на сжатие, МПа не менее	15
Срок эксплуатации	до 30 лет

 

Полимерные рулонные материалы для покрытия полов

 

 

К полимерным рулонным покрытиям относят линолеум. Одним из самых популярных типов сырья для изготовления линолеума является поливинилхлорид. Этот материал не боится механических воздействий, может контактировать с не слишком агрессивными химическими веществами, устойчив к истиранию, не токсичен. ПВХ-линолеум часто используют в жилых помещениях, учебных, медицинских и административных заведениях.

Линолеумы могут иметь основу из войлока или полимера, но иногда производятся и без неё. Наиболее качественными считаются многослойные покрытия, которые легко скрывают неровности пола, имеют высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Для производства более прочных покрытий на джутовую ткань наносят алкиды – это линолеум алкидного типа. Он более износостоек, может использоваться в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Применяют алкидные линолеумы на транспортных объектах.

Для пола промышленных предприятий производят резиновый линолеум на основе синтетических каучуков и битума. Этот двухслойный пористый материал способен выдерживать механические нагрузки, кроме того, обладает высокой влагоустойчивостью. Резиновый линолеум можно стелить на объектах с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями – он отлично моется и не способствует размножению бактерий.

Основные характеристики бытового (ПВХ) линолеума:

Толщина покрытия, мм	1,5-3
Толщина защитного слоя, мм	0,15-0,8
Степень водопоглощения, % не более	1-1,5
Степень истираемости, мм	0,08-0,15
Температура эксплуатации, ᵒС	-10 – +40
Плотность покрытия, кг/м²	1,25-2,25
Остаточная деформация, мм не более	0,2
Теплопроводность, Вт/м*К	0,018-0,035
Срок эксплуатации	7-10 лет

 

Цементно-полимерное покрытие пола

 

 

Полимерцементные покрытия относятся к наливным смесям со способностью самовыравнивания. Они имеют цементную основу, дополненную фракционными заполнителями и полимерными добавками. Предназначены полимерцементные наливные смеси для выравнивания бетонной стяжки перед укладкой финишного покрытия (наливного, рулонного или плитного) или устройства самого тонкослойного финишного основания.

Часто полимерцементные смеси после застывания приобретают вид мозаики с включением мраморной крошки для повышенной декоративности. Использовать такие полы можно в жилых, коммерческих, производственных, складских помещениях и общественных зданиях. Покрытие адаптировано к использованию как внутри, так и снаружи, оно не даёт усадки, может иметь глянцевую или матовую поверхность, не изменяет цвет под воздействием ультрафиолета.

 

Основные характеристики полимерцементного пола:

Толщина слоя, мм	5-15
Расход смеси на 1 мм, кг/м²	1,8-2,2
Жизнеспособность, мин	20-30
Пешие нагрузки, ч	12
Время полного набора прочности, сут	28
Прочность на сжатие, МПа	30
Прочность на изгиб, МПа не менее	10
Стойкость к ударным воздействиям, кг/мм²	20
Адгезия к бетону, МПа не менее	2
Усадка, % не более	0,09
Срок эксплуатации	20-30 лет

 

Читайте также:

• Наливное покрытие для пола: материалы, характеристики и технология устройства

 

Технология устройства полимерного покрытия пола

 

 

Процесс укладки наливного полимерного пола начинается с подготовки основания. К состоянию поверхности могут предъявляться разные требования – это зависит от типа выбранной смеси и рекомендаций производителя. В большинстве случаев черновую стяжку достаточно обеспылить, удалить все трещины и выступы, но некоторые финишные составы предполагают даже шлифовку бетона, поэтому важно читать инструкцию на материалах для устройства пола.

Дальнейшие мероприятия по укладке покрытия выполняются всего в несколько этапов:

1. На основание наносят грунт. Иногда может потребоваться несколько слоёв – это зависит от шероховатости поверхности. Чем толще слой грунтовки, тем меньшим будет расход наливной смеси.
2. В большой ёмкости соединяют все компоненты наливного покрытия. Как правило, оно состоит из 1, 2 или 3 компонентов (например, резиновая крошка, полиуретановый клей и красящий пигмент), всё это тщательно перемешивают строительным миксером.
3. Полимерные составы очень быстро твердеют, поэтому сразу после замешивания нужно приступать к укладке. Начинать рекомендуется с дальнего от входа угла, чтобы было куда «отступать».
4. Сначала наливают небольшое количество раствора и разравнивают его шпателем, прокатывают игольчатым валиком и продвигаются дальше, повторяя эти действия.
5. Если предполагается декорирование пола, то передвигаться по свежеуложенному слою нужно в краскоступах – специальных накладках на обувь, имеющих шипы.
6. Многие производители рекомендуют через несколько часов после укладки основной толщины покрыть поверхность пола финишным тонким слоем – лаком или эпоксидной смолой.

Спустя определённое время (зависит от типа полимера) полы полностью высохнут, и по ним можно будет ходить. А вот полный набор прочности произойдёт только через несколько дней или недель – лишь после этого помещение можно будет использовать по назначению (устанавливать станки, мебель, тяжёлое оборудование, запускать производственный процесс).

 

 

Толщина покрытия полимерного пола

 

Толщина слоя, которым необходимо укладывать полимерные материалы финишного типа, зависит от нескольких факторов, среди них:

• состав материала;
• рекомендации производителя;
• шероховатость и пористость бетонной стяжки;
• степень подготовленности основания (наличие грунтовки, присутствие трещин, открытых пор);
• ровность поверхности относительно горизонта.

Профессионалы рекомендуют делать черновую стяжку как можно более ровной и гладкой, а финишный слой укладывать максимально тонко (по нижней границе рекомендуемой нормы). Это позволит существенно сэкономить на материалах для ремонта.

Ремонт полимерного покрытия пола

 

Одним из достоинств наливных покрытий является их высокая ремонтопригодность. Это очень прочные и износостойкие материалы, но в исключительных случаях они тоже могут повреждаться. Если на поверхности пола появились трещины, порывы, вмятины или выпуклости, стёрся верхний слой покрытия – его можно отремонтировать. Для этого полностью удаляют участок с дефектами, зачищают бетонное основание и стенки покрытия и заливают это место свежей порцией того же состава, что использовался для изготовления всего пола.

 

 

Цены на устройство полимерного покрытия пола

 

Для создания финишных декоративных и защитных покрытий лучше привлекать профессионалов, тем более что стоимость материалов для их устройства достаточно высокая – риск не оправдан.

Наименование работ	Единицы измерения	Цена, руб
Очистка основания промышленным пылесосом	м²	45
Грунтование в 1 слой перед заливкой	м²	90
Заделка трещин в бетоне и примыканий	м²	130
Устройство наливного пола толщиной до 30 мм	м²	от 350
Устройство наливного пола толщиной до 70 мм	м²	от 550
Тонкослойная финишная заливка до 10 мм толщиной	м²	от 250
Декорирование покрытия	м²	договорная

Где можно купить качественное полиуретановое покрытие для пола?

 

Наш интернет-магазин предлагает разные по составу полимерные покрытия для промышленных и бытовых помещений. Здесь можно выбрать и заказать материалы для изготовления черновой стяжки и финишного слоя, а также – грунтовку для подготовительных работ, ремонтные составы, инструменты для заливки.

 

Заказать работы по устройству наливного покрытия

 

Процесс выполнения любых финишных покрытий лучше доверять профессионалам, ведь эта работа не терпит ошибок – все они будут налицо. Особенно эти рекомендации касаются быстротвердеющих растворов, к которым относятся полимерные наливные полы. Для их устройства обращайтесь в «Специализированное строительное объединение», здесь умеют работать с дорогостоящими материалами любого уровня сложности.