Влагоизоляция: виды, применение и способы монтажа

 

Вода угрожает разрушениями практически всему, что строит человек. Она размывает грунты, приводит в негодность дороги и мосты, вредит любым подземным сооружениям и коммуникациям. Без защиты от воздействия воды никакая конструкция не прослужит долго, со временем её функции будут утрачиваться, а сама она – разрушаться. Влагоизоляция – одна из сильнейших головных болей конструктора или строителя: какой из её типов предпочесть, как лучше установить, где именно расположить – без решения этих вопросов не создаётся ни один объект.

 

 

Что такое влагоизоляция и зачем она нужна?

 

Влаго- или гидроизоляцией называют способ, вещество или материал, обладающий гидрофобными свойствами, то есть способностью отталкивать и не впитывать воду. Влагоизоляцию применяют не только для того, чтобы предотвратить проникновение воды внутрь какой-то конструкции или здания, она используется также для удержания жидкости в определённом резервуаре, ёмкости.

Прошли те времена, когда гидроизоляционный материал работал как барьер, в этом качестве использовали простейший рубероид или полиэтилен. Современные способы защиты основания от влаги имеют более сложную структуру и уникальные принципы действия: это проникающие материалы, инъекционные составы, мембранные технологии. Основное назначение гидроизоляции – предупреждение повышения уровня влажности там, где он нежелателен. Таким образом, выполняется защита строительных материалов от негативного воздействия воды.

 

                 

 

Какие могут быть последствия от отсутствия влагоизоляции и гидроизоляции?

 

 

Большинство материалов, используемых для сооружения зданий и различных конструкций, являются пористыми. Такая структура облегчает вес материала, что очень важно для строительных работ, кроме того, увеличивает теплоёмкость, повышает акустические свойства и влияет на другие эксплуатационные характеристики. Однако именно поры становятся воротами для молекул воды. Проникая сначала на небольшую глубину, влага не причиняет особого вреда. Но после нескольких циклов заморозки и размораживания полости внутри материала расширяются, образуются трещины, которые с каждым годом все больше увеличиваются. В результате основание теряет свою прочность, становится рассадником плесени и грибка, пропускает холод. 

Если не защищать строительные объекты и их части от влаги, будет происходить намокание утеплителя, деревянных элементов – влага станет накапливаться, а в доме поселятся сырость и холод. Металлические конструктивы хоть и не имеют пористой структуры, но тоже боятся повышенной влажности. Вступая в реакцию с водой, металл образует коррозию – ржавчина разъедает его, делает хрупким и ломким.

 

Применение влагоизоляции

 

Сложно представить современный строительный объект, при создании которого не используется гидроизоляция. Защита от протечек и влажности нужна практически везде:

• где есть риск попадания на материал атмосферных осадков;
• где выпадает конденсат;
• там, где близко к объекту располагаются грунтовые воды;
• где застаивается вода после дождя или снега;
• около водопроводных и канализационных труб;
• в системах сбора и отвода дождевой воды;
• в канализационной системе.

И под землёй, и на суше, и в самой воде строительные материалы необходимо защищать от воздействия этой самой воды. Причём не всегда влагоизоляция предполагает контакт с чистой водой – это может быть химия или морская вода, любое вещество в жидком состоянии.

 

Влагоизоляция крыши

 

 

Задача кровли состоит в ограждении дома от внешнего воздействия: холодного воздуха, ветра, снега, дождя, интенсивного солнца. По причине такой многогранности при устройстве крыши используют сразу несколько строительных материалов, имеющих совершенно разные характеристики и свойства: это утеплитель, пароизоляционные плёнки, мембраны, кровельные ковры, отделочные материалы.

Назначение влагоизоляции на крыше состоит, в том числе, в защите всех слоёв «пирога» от намокания, ведь только в сухом виде они полноценно выполняют свои функции. Элементы кровли нужно защищать от двух типов воды: атмосферных осадков и конденсата.

 

Читайте также:

• Гидроизоляция крыши изнутри: технологии и материалы
• Гидроизоляция кровли: методы её устройства и виды материалов для выполнения качественных работ

 

Влагоизоляция пола

 

 

Главной причиной повреждения полов является гниение древесины, ржавление металла или коррозия бетона. Всё это происходит под воздействием влаги. Полу вода угрожает в основном снизу – со стороны почвы. В пористую структуру материалов она проникает благодаря капиллярному подсосу, поднимаясь даже выше пола – к стенам и перекрытиям. Поэтому наружную сторону стяжки или настила обязательно нужно гидроизолировать тем или иным методом.

Внутри полы тоже покрываются влагозащитным слоем достаточно часто: во влажных помещениях, в бассейнах и на кухнях, на балконах и террасах – везде, где высока вероятность протечек и намокания.

 

Читайте больше:

• Гидроизоляция пола: Рекомендованные материалы и технологии выполнения работ
• Гидроизоляция пола: устройство гидроизоляции пола своими руками

Влагоизоляция стен

 

 

Как и полу, стенам вода может угрожать и изнутри, и снаружи. Защищать вертикальные поверхности приходится не только при явной угрозе намокания, но и там, где, казалось бы, воде взяться неоткуда. Например, это касается системы утеплённых фасадов. Здесь за счёт использования утеплителя и увеличения проектной толщины стены сдвигается точка росы – материал покрывается конденсатом. Это требует использования влагоизоляционных средств.

 

Читайте больше:

• Гидроизоляция стен дома снаружи и изнутри – Методы, материалы, цены и технология

 

Гидроизоляция фундаментов

 

 

Степень влияния воды на материал фундамента, наверное, можно сравнить с тем же воздействием на кровлю. Находясь в толще грунта, основание дома или здания практически постоянно испытывает условия повышенной влажности: после дождя и снега, при близком расположении грунтовых вод, отсутствии ливневой канализации, дренажа. Основным материалом для устройства фундамента является бетон. Намокая, бетон постепенно разрушается, покрывается трещинами. Без достаточной гидроизоляции плита уже не может выполнять свою основную функцию – удерживать на себе весь дом.

 

Читайте также:

• Гидроизоляция фундаментной плиты: Методы и материалы

 

Гидроизоляция подвалов

 

 

Без использования влагоизоляционных материалов в подвалах и других подземных помещениях появляется сырость, «испарина» на стенах и потолке, а иногда – стоячая вода в виде луж на полу. Ниже уровня земли на постройку действуют поверхностные и глубинные грунтовые воды. Если первые возникают только в холодное и сырое время года, и вред от них можно минимизировать устройством дренажа на участке, то глубинные воды находятся в толще земли всегда. Влагоизоляция подвалов выполняется как изнутри, так и снаружи, для этих целей могут использоваться различные методы и материалы.

 

Читайте больше:

• Вода в подвале дома: Устранение протечек подвала и предотвращение затопления раз и навсегда
• Как правильно сделать гидроизоляцию подвала снаружи

 

 

Виды влагоизоляционных материалов, их характеристики и технология устройства

 

Современный ассортимент гидроизоляционных материалов просто впечатляет: в продаже есть самые разные по составу, принципу действия и технологии использования системы. Сегодня существуют варианты защиты любых оснований от влаги даже в условиях осложнённого доступа к их поверхности. Различные качества и характеристики позволяют использовать гидроизоляцию при отрицательных температурах и сильном нагреве, под большим давлением воды, в контакте с самыми разными строительными материалами и смесями.

 

Мастики на битумной основе

 

 

Самая популярная и часто используемая категория влагоизоляции – мастики на основе битума. Сейчас всё реже можно встретить мастики, требующие предварительного нагрева, большинство материалов из этой группы готовы к использованию и наносятся в холодном виде. Многие мастики содержат растворители и отверждаются в результате испарения его частиц. Большим плюсом битумных мастик является их невысокая стоимость. Для создания водонепроницаемого слоя достаточно всего нескольких миллиметров материала. Наносят мастику, чаще всего, ручным инструментом (кистью, шпателем, валиком), но возможно и напыление материала безвоздушными установками или краскопультом.

Основные характеристики холодной битумной мастики:

Толщина одного слоя, мм	1
Общая толщина гидроизоляции, мм	3-6
Расход материала на 1 мм, кг/м²	1,0-1,8
Время высыхания, ч	24
Температура нанесения, ᵒС	-10 – +40
Влажность основания, % не более	4
Адгезия к бетону, МПа не менее	0,1
Теплостойкость, ᵒС	+70
Водонепроницаемость при давлении 0,001 МПа в течение 72 ч	сохраняется

 

Технология устройства:

1. Основание очищают от пыли, грязи. Убирают все непрочные фрагменты. Заделывают цементным раствором трещины и другие дефекты.
2. Покрывают бетон битумным праймером, который улучшит сцепляемость между материалами.
3. После высыхания праймера наносят первый слой мастики.
4. Все следующие слои укладывают только на полностью высохшие предыдущие. Обязательно следят за отсутствием пробелов – основание должно быть покрыто равномерным по толщине и сплошным слоем гидроизоляции.

Битумные мастики могут использоваться не только для влагоизоляции бетона, ими покрывают металлические конструкции для предотвращения появления коррозии, защищают древесину от гниения.

 

Полиуретановые мастики

 

 

Полиуретан – полимерный материал, состоящий из полиуретановых смол и отличающийся высокой способностью к растяжению. ПУ-мастики можно применять на подвижных основаниях, в условиях вибраций, при прогнозируемой усадке – эластичное покрытие не порвётся, ведь оно может увеличивать свою площадь в несколько раз. Использовать полиуретановые мастики можно для гидроизоляции крыш, фундаментов, стен, они подходят также для внутренних работ, способны удерживать воду в бассейнах и искусственных водоёмах, не токсичны – поэтому могут соприкасаться с питьевой водой.

Состоять мастики могут из одного или двух компонентов, которые перед использованием смешиваются в определённых производителем пропорциях. Наносить ПУ-мастику можно как вручную, так и методом напыления. Застывает она очень быстро, что существенно сокращает время на гидроизоляционные работы.

 

Основные характеристики:

Толщина одного слоя, мм	1
Общая толщина покрытия, мм	2-3
Расход мастики на 1 мм, кг/м²	1,1-1,5
Удлинение при разрыве, %	500-600
Адгезия к бетону, металлу, дереву, МПа не менее	2,0
Теплостойкость, ᵒС	+150
Температура нанесения, ᵒС	+5 – +30
Сухой остаток, %	85
Время застывания, ч	24

 

Технология устройства гидроизоляции полиуретановой мастикой:

1. Очистить и отремонтировать основание. Заделать трещины и сколы, заполнить швы и примыкания. Удалить песок, пыль, ржавчину, окалину.
2. Устранить все выступающие острые элементы основания – они могут порвать полиуретановую влагоизоляцию. С той же целью выполнить скругления – галтели в местах примыкания.
3. Высушить основание.
4. Нанести специальный праймер для ПУ-мастики.
5. После высыхания праймера нанести первый слой гидроизоляции. Его толщина должна быть около миллиметра.
6. Через 24 часа, когда высохнет первый слой (или проверять на отлип), нанести второй слой мастики.

Полиуретан хорош тем, что наносить его можно практически на любые основания. Это может быть даже слой старой гидроизоляции из рубероида или другого материала.

 

Цементная гидроизоляция

 

 

Влагоизоляция на основе портландцементов отличается высокой экологичностью: она не вредит природе, может применяться в жилых помещениях, вступать в контакт с питьевой водой и пищевыми продуктами. Это сравнительно недорогой, но достаточно эффективный способ защиты от влаги, который подходит как для кровель, так и для фундаментов, стен, пола, подвалов и других подземных сооружений.

Нанесение цементной влагоизоляции удобно выполнять шпателем, жёсткой кистью, валиком. Она относится к обмазочным методам защиты, укладывается в один толстый или несколько тонких слоёв.

 

Основные характеристики:

Толщина гидроизоляции, мм	2-5
Расход на устройство слоя в 1 мм, кг/м²	15,-1,8
Предел прочности на растяжение, МПа	1,3
Адгезия к бетону, кирпичу, камню, МПа	1,7
Способность перекрывать трещины, мм	0,8
Класс водонепроницаемости, атм	W14
Температура эксплуатации, ᵒС	-50 – +70
Температура нанесения, ᵒС	+5 – +30
Время высыхания, ч	72

 

Технология устройства гидроизоляции обмазочного типа:

1. Поверхность очищается от пыли и грязи.
2. Трещины раскрытием более 0,8 мм заделываются цементно-песчаным раствором.
3. Основание насыщается водой так, чтобы оно было влажным, но на поверхности не было следов воды (капель, потёков, луж).
4. Укладывается первый слой цементной влагоизоляции. Для этого используют кисть или валик. Толщина стартового слоя не должна превышать 1-1,5 мм.
5. Когда цементная гидроизоляция начнёт твердеть, но ещё не полностью высохнет, укладывают второй слой перпендикулярно первому – метод «мокрое по мокрому».
6. Для полной полимеризации влагоизоляционного материала потребуется не менее 7 суток.

После высыхания цементной влагозащиты можно приступать к отделочным работам.

 

Рулонные наплавляемые материалы

 

 

Одним из самых старых, но популярных и сегодня, способов влагоизоляции является использование наплавляемых рулонных материалов. Раньше для этих целей применяли рубероид и расплавленный на огне битум, сегодня – это современные материалы на плотной и прочной основе из стеклоткани/стеклохолста, с двух сторон покрытые битумной мастикой. Рулонные материалы используются для влагоизоляции плоских крыш, заглублённых фундаментов, подвалов и других подземных сооружений. С их помощью выполняется отсечная гидроизоляция, например, при укладке первого ряда стен. Огромным плюсом данной наплавляемой изоляции является её низкая стоимость.

 

Основные характеристики рулонной гидроизоляции наплавляемого типа:

Толщина покрытия, мм	3-6
Теплостойкость, ᵒС	+100
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе	≤1
Водонепроницаемость при давлении 0,001 Мпа в течение 72 ч	полная
Максимальное растяжение вдоль/поперёк, Н	600/400
Масса 1 м², кг	5,25
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м²	2
Длина рулона, м	10

 

Технология устройства влагоизоляции рулонным наплавляемым материалом:

1. Поверхность очистить от пыли, мусора, масляных пятен.
2. Раскроить гидроизоляционный материал, предварительно измерив основание.
3. Разложить выкройки на горизонтальной поверхности в отапливаемом помещении или при плюсовой температуре – для выравнивания.
4. С помощью газовой горелки выполнить монтаж первой полосы. Обязательно делать заходы на прилегающие вертикальные поверхности.
5. Прокатать ещё не остывшую полосу валиком.
6. Вторую и последующие полосы укладывать с нахлестом в 10-15 см на боковые стороны предыдущих.

Обычно на внутренней поверхности наплавляемой гидроизоляции находится плёнка с индикатором нагрева. Если она расплавляется, значит температура достаточная для разжижения битума.

  

Рулонные оклеечные материалы

 

 

Более практичным и удобным вариантом рулонной влагоизоляции являются материалы, монтаж которых осуществляется без нагрева. Такие покрытия для кровли или фундамента имеют внутренний клейкий слой на основе холодной битумной мастики. От склеивания нижняя сторона защищена плёнкой, которую необходимо снять перед укладкой гидроизоляции. Снаружи у данных рулонных материалов может быть защитная посыпка из сланцевой или кремниевой крошки, она предотвращает растрескивание битума под воздействием солнца. Ещё одно название такой гидроизоляции – рулонная кровля.

 

Основные характеристики:

Толщина покрытия, мм	3-4
Гибкость на брусе R=25 мм, ᵒС	-25
Теплостойкость в течение 2 ч, ᵒС	+100
Прочность на разрыв, МПа	0,3
Масса 1 м², кг	3,9
Армирующая основа	стеклохолст

 

Технология устройства оклеечной гидроизоляции:

1. Поверхность очищают от любых загрязнений.
2. Удостоверяются в сухости основания.
3. Производят замеры и вырезают из рулонного материала детали необходимой формы и длины.
4. Прикладывают нижний край первой полосы и выравнивают её относительно нулевой точки основания.
5. Снимают защитную плёнку и с помощью прижимного валика прикатывают влагоизоляцию, одновременно разматывая рулон.
6. С нахлестом укладывают все последующие полосы. Нахлесты обязательно повторно прикатывают валиком.
7. Если стыки и заходы на вертикальные поверхности недостаточно герметичны, их необходимо приклеить с помощью холодной битумной мастики.

 

Мембраны

 

 

Один из самых надёжных способов гидроизоляции, который подходит для любых гладких оснований, – это поливинилхлоридные мембраны. Материал дорогостоящий, представляет собой эластичные плотные полотна. Зато обеспечивает практически бесшовное равномерное покрытие, которое абсолютно не пропускает воду, даже под давлением, обладает эластичностью, сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур. ПВХ мембраны безопасны для здоровья человека, не вредят окружающей среде. Их используют на крышах самой разной формы, на фундаментах, подвалах, метрополитенах, паркингах, в бассейнах и саунах, искусственных водоёмах и резервуарах с питьевой водой.

 

Основные характеристики ПВХ мембраны:

Толщина покрытия, мм	0,4
Норма расхода на всю толщину покрытия, кг/м²	1,0-2,0
Температура нанесения, ᵒС	+5 – +35
Влажность основания, % не более	5
Сохранение эластичности при температуре, ᵒС	-50
Сухой остаток, %	95
Эластичность без изменения свойств, %	500-700
Температура эксплуатации, ᵒС	-40 – +90
Температура кратковременного нагрева, ᵒС	+250

 

Технология устройства мембраны ручным способом:

1. Заделать трещины в основании (более 1 мм шириной), зазоры в углах, швы полиуретановым герметиком.
2. Сделать замеры основания, выкроить из полотна заготовку нужной формы.
3. С помощью строительного фена нагревать ПВХ мембрану, слегка растягивать, крепить кровельными дюбелями.
4. Стыки полос соединяют специальным сварочным аппаратом.
5. Края смонтированной мембраны, её стыки с другими материалами обрабатывают герметиком.

Самостоятельно установить гидроизоляцию из ПВХ мембраны не получится, для этого нужно привлекать специалистов с профессиональным оборудованием.

 

Жидкая резина

 

По химическому составу это полимерно-битумная эмульсия, выпускаемая в виде двух компонентов. Своё название жидкая резина получила из-за внешнего вида и характеристик: материал имеет очень большую эластичность и прочность на разрыв, при этом, окрашен в чёрный цвет. В строительстве широко используются не только гидроизоляционные свойства битумно-полимерной эмульсии, но и антикоррозийные. Этим составом покрывают корпусы морских и речных суден, мосты и опоры, люки и коллекторы, кровли и фундаменты, зернохранилища и резервуары с водой. Наносят жидкую резину методом напыления, застывает она очень быстро, что существенно ускоряет процесс влагоизоляции.

 

Основные характеристики жидкой резины:

Толщина нанесения, мм	1-4
Норма расхода на 1 мм, кг/м²	1,5
Эластичность, %	800-1200
Адгезия к бетону, МПа	1,2
Адгезия к металлу, МПа	0,45
Температура размягчения, ᵒС	+100
Водопоглощение за сутки, % от массы не более	1
Диапазон рабочих температур, ᵒС	-50 – +85
Время полимеризации, мин	30-40

 

Технология устройства влагоизоляции жидкой резиной:

1. Поверхность очистить, заделать крупные трещины.
2. В местах примыканий выполнить галтели. Скруглить острые углы в основании.
3. В установку безвоздушного напыления установить ёмкости с компонентами А и Б.
4. Начать напыление резины с дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу. На вертикальные поверхности гидроизоляцию наносят снизу вверх одним слоем.

 

Проникающие смеси

 

 

Влагоизоляция проникающего типа считается одним из самых прогрессивных и эффективных способов защиты пористых оснований. Она используется на бетоне, кирпиче, камне, газо- и пеноблоках – на тех материалах, у которых есть капилляры и открытые поры. Принцип действия проникающей гидроизоляции основан на заполнении пустот в камне жидким составом, который полимеризуется при контакте воды с хлорид-ионами. В результате такой обработки материал становится плотнее, его поры заполняются кристаллами – основание сохраняет способность «дышать», но не пропускает молекулы воды. Изготавливают проникающие смеси из портландцементов и полимеров. Наносят методом окрашивания или распыления по поверхности.

 

Основные характеристики проникающей влагоизоляции:

Расход материала на два слоя, кг/м²	0,8-1,1
Температура нанесения, ᵒС	+5 – +35
Температура эксплуатации, ᵒС	-60 – +400
Насыпная плотность, кг/м³	1200
Содержание хлорид-ионов, %	0,04
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин	30
Повышение марки водонепроницаемости бетона	на 3-5 ступеней
Повышение марки морозостойкости	на 100-200 циклов

 

Технология устройства проникающей гидроизоляции:

1. Бетонное основание очищают от загрязнений.
2. Структура основания должна быть максимально прочной: удаляют слабые фрагменты, заполняют швы и примыкания, заделывают трещины цементно-песчаным раствором.
3. Наждачной бумагой или фрезой открывают поры в бетоне – придают поверхности шероховатость.
4. Насыщают основание влагой.
5. Затворяют сухую проникающую смесь водой в указанной производителем пропорции.
6. Наносят кистью или распылителем первый слой. Через 1-2 часа, когда он начнёт схватываться, наносят второй слой гидроизоляции.

При использовании напыляющих установок допускается нанесение проникающих смесей в один плотный слой.

 

Инъекционная гидроизоляция

 

 

 

Тоже современный способ защитить основание от проникновения влаги. Инъектирование гидроизоляционных составов (на цементной, эпоксидной, полиуретановой основе) выполняется через специальные проводники – шпуры (пакеры). Эти металлические или пластиковые трубки устанавливают в толщу стены, пола, фундаментной плиты или кладки, затем через них закачивают влагоизоляционную смесь в то место, сквозь которое могут происходить протечки. Инъектирование позволяет выполнять гидроизоляцию подвалов или цоколей изнутри, без применения сложных земляных работ. Этим способом заполняют крупные трещины, стыки, упрочняют рыхлую структуру материала.

 

Основные характеристики полиуретановых инъекционных составов:

Нормы расхода, кг/м³	1600
Наибольшая крупность заполнителя, мм	0,1
Жизнеспособность смеси, мин	30-60
Прочность на сжатие, МПа не менее	10
Температура использования, ᵒС	+5 – +35
Плотность, г/см³	1,16
Коэффициент расширения	6-12
Удлинение до разрыва, %	1200

 

Технология устройства инъекционной влагоизоляции:

1. На основании определяются точки, в которые будут устанавливаться пакеры. Производится разметка.
2. На необходимую глубину просверливаются отверстия, в которые забивают пакеры.
3. К ним подсоединяют гибкие трубки, которые, в свою очередь, соединяются с нагнетающей установкой.
4. В ёмкость насоса заливают инъекционную смесь.
5. Закачивают гидроизоляционный состав до тех пор, пока из первого пакера не показываются излишки материала.
6. Пакеры необходимо срезать и заделать образовавшиеся отверстия герметиком или мастикой.

Методом инъектирования также можно укреплять грунты и повышать несущую способность старых конструкций.

 

Где купить влагоизоляцию и гидроизоляцию хорошего качества и по низкой цене?

 

Экономить на гидроизоляции не стоит, ведь хорошие материалы способны защищать конструкции от влаги в течение 15-30 лет. Чтобы надолго забыть о протечках и сырости, следует приобретать качественную продукцию от известных производителей. Именно такие влагоизоляционные материалы представлены в нашем интернет-магазине. Здесь отличный ассортимент, а цены – ниже среднего.

 

Цены на работы по устройству разных видов гидроизоляции

 

Стоимость монтажа разных видов гидроизоляционных материалов и на различные основания отличается:

Наименование работ	Единицы измерения	Цена, руб
Устройство мастичной гидроизоляции	м²	180
Наплавляемая гидроизоляция мостов, тоннелей, гаражей, фундаментов (два слоя)	м²	200
Горизонтальная укладка рулонной оклеечной влагоизоляции (в два слоя)	м²	210
Устройство гидроизоляции мембранного типа (напыление)	м²	650
Монтаж двух слоёв полиуретановой обмазочной гидроизоляции	м²	740
Проникающая влагоизоляция	м²	450
Ручное нанесение жидкой резины	м²	300
Напыление жидкой резины	м²	250
Инъектирование кирпичной кладки	м²	4700
Инъектирование вводов, примыканий	м²	6000

Онлайн-калькулятор для самостоятельного расчёта стоимости монтажа гидроизоляции в зависимости от конструктива и типа материала