Вода – главный враг большинства строительных материалов. Как бы ни пытался человек защитить постройку от ее воздействия, всегда остаются слабые места, сквозь которые рано или поздно влага просачивается внутрь конструкции. Такими уязвимыми участками в бетонной постройке являются швы и примыкания, от которых никак нельзя избавиться. Даже в монолите существуют технологические и деформационные зазоры, первые возникают из-за перерывов в процессе заливки, вторые выполняются специально – для компенсации температурных и усадочных процессов. Для гидроизоляции шовных и стыковых соединений в бетонных конструкциях самым эффективным средством считаются расширяющиеся или набухающие материалы.

 

Расширяющаяся и набухающая гидроизоляция: виды и технология устройства

Расширяющаяся и набухающая гидроизоляция: виды и технология устройства

                 

 

Что такое расширяющаяся гидроизоляция?

 

Расширяющаяся гидроизоляция

 

Гидроизоляция набухающего типа – это гидрофильный материал природного или синтетического происхождения, способный увеличивать свой объём при контакте с влагой. Изменение линейных размеров расширяющихся прокладок происходит вследствие химических реакций, происходящих внутри рабочего материала. При первом же контакте с водой шов герметизируется навсегда – в обратную сторону изменение размеров набухающей прокладки не происходит, она не уменьшается и не высушивается.

Принцип действия расширяющейся гидроизоляции в швах и примыканиях между бетонными конструкциями основан на способности материала не только впитывать воду, но и вытеснять её излишки. При набухании прокладки заполняют собой всё свободное пространство зазора, не оставляя места влаге, пыли и газам – соединение обретает полную герметичность.

Гидроизоляция расширяющегося типа имеет ещё несколько названий:

  • набухающий профиль;
  • гидропрокладка.

Шовная герметизация должна использоваться вместе с гидроизоляцией тела бетона: проникающей, мембранной или обмазочной. Только в этом случае можно говорить о полноценной защите конструкции от разрушительного воздействия влаги.

 

Виды набухающей и расширяющейся гидроизоляции и способы их устройства

 

Чтобы называться гидропрокладкой, материалу недостаточно уметь расширяться, он должен соответствовать ещё нескольким требованиям:

  • обеспечивать эффективную герметизацию стыков и швов;
  • сохранять свою функциональность при многократных циклах заморозки/оттаивания, расширения/сжатия;
  • просто и быстро устанавливаться в шов;
  • уметь работать при отрицательных температурах;
  • иметь способность к растяжению без образования трещин;
  • обеспечивать подвижность шва;
  • надёжно сцепляться со строительными материалами;
  • не вступать в химические реакции с частицами конструкции (это может привести к коррозии арматуры);
  • не вредить здоровью человека и окружающей среде;
  • сохранять стабильность формы в любых агрегатных состояниях.

На сегодняшний день существует несколько видов материалов, используемых для изготовления набухающей гидроизоляции. Отличаются они не только консистенцией и внешним видом, но и технологией монтажа, эксплуатационными характеристиками.

 

Набухающий профиль для гидроизоляции

 

Набухающий профиль для гидроизоляции

 

Набухающим профилем называют материалы ленточного типа, способные расширяться под воздействием воды и заполнять собой всё имеющееся пространство. На сегодняшний день существует две группы таких материалов:

  1. Бентонитовый шнур (ПНБ – профиль набухающий бентонитовый), который производят из натурального сырья – глины, смешанной с каучуками. Это экологически чистый материал, увеличивающийся в размерах до 250%, который можно использовать в любых швах и примыканиях наземных, подземных и подводных конструкций. Срок службы бентонитового шнура неограничен.
  2. Сочетание гидрофильной резины и полиолефинового каучука (ПНР – профиль набухающий резиновый). При контакте с водой этот материал способен увеличиваться в объеме в 8 раз, подходит для конструкций с наивысшим уровнем герметизации. Совместим с бетоном, природным камнем, стеклом, металлом, полимерами. Не теряет свойств с течением времени.

Основные характеристики ПНБ:

№ п/п

Наименование показателя

Величина

1

Цвет

чёрный

2

Удельный вес, г/см³

1,35

3

Объёмное расширение при контакте с водой, %

до 250

4

Диапазон температур при установке, ᵒС

-15 – +50

5

Стойкость к гидростатическому давлению, атм

7-10

Основные характеристики ПНР:

№ п/п

Наименование показателя

Величина

1

Цвет

зелёный

2

Коэффициент набухания, %

400

3

Растяжение до разрыва, %

300

4

Прочность при растяжении, МПа

6

5

Плотность, г/см³

1,2

6

Диапазон температур при монтаже, ᵒС

-40 – +50

7

Стойкость к гидростатическому давлению, атм

10-14

Технология монтажа набухающего профиля:

  1. Очистить поверхность бетона от мусора, пыли и осушить, если она влажная.
  2. Профиль установить в центральной части конструкции так, чтобы расстояние от него до стен не было меньше 50 мм (ПНР) или 70 мм (ПНБ).
  3. В тёплое время года для крепления набухающего профиля использовать герметики или клеи, при отрицательных температурах выполнять фиксацию с помощью металлической сетки и дюбелей (шаг – 250 мм).
  4. Торцы шнура укладывать исключительно встык, не допускать нахлестов.

По причине гидрофильности набухающих материалов шнуры ПНБ и ПНР до момента установки нужно защищать от любого воздействия влаги. Если произошло намокание профиля, его как можно быстрее следует протереть сухой ветошью.

 

Читайте также:

 

Мастично-полимерная масса

 

Мастично-полимерная масса

 

Гидроизоляционные шовные мастики изготавливают из бутилкаучука или смеси битумов с полимерами. Эти материалы имеют густую консистенцию, наносятся шпателем. После застывания масса сохраняет способность к растяжению, остаётся эластичной. Выпускают мастично-полимерные материалы в пластиковых вёдрах, жестяных банках или в виде брикетов прямоугольной, овальной формы, упакованных в полиэтилен либо антиадгезионную плёнку.

Мастично-полимерная масса расширяющегося типа может использоваться в таких конструктивах, как:

  • швы и соединения в бетонных, деревянных, металлических, стеклянных, резиновых, пластиковых конструкциях;
  • примыкания элементов кровли;
  • дорожные швы, соединения мостов, тоннелей;
  • швы, примыкания, стыки в любых постройках из бетона, кирпича, камня;
  • вводы инженерных коммуникаций.

Основные характеристики мастично-полимерной массы:

№ п/п

Наименование показателя

Величина

1

Внешний вид

пластичная однородная масса

2

Цвет

от тёмно-серого до чёрного

3

Прочность связи с бетоном при отрыве, МПа не менее

0,08 

4

Пенетрация, 0,1 мм

90-110

5

Набухание (объёмное расширение) в воде через 24 ч, % не менее

120

6

Водопоглощение, 24 ч, %

10-20

7

Температурный диапазон эксплуатации, ᵒС

от -60 до +150

8

Усадка материала

без усадки

 

Технология устройства гидроизоляции с помощью полимерной массы:

  1. Очистить шов или отверстие ввода от пыли, мусора, остатков раствора, наледи.
  2. На глубине герметизации, которая должна быть заложена в проекте, установить ограничитель для герметика (поролон, например).
  3. Удалить с основания стоячую воду, высушивать бетон не нужно.
  4. Ножом срезать клипсу с полиэтиленового файл-пакета с полимерной массой, вставить герметик в пистолет оставшейся клипсой внутрь.
  5. Заполнить зазор или шов на 1/3 объёма, после этого материал уплотнить. Добавить герметик до полного заполнения зазора.
  6. Удалить ветошью излишки мастично-полимерной массы.
  7. Замазать шов или ввод цементным раствором, укладывая его заподлицо с окружающими основаниями.

Выполнять монтаж мастично-полимерной массы можно с помощью пневматического или ручного пистолета для герметиков.

 

Читайте больше:

 

Расширяющиеся герметики

 

Расширяющиеся герметики

 

К данной группе относятся одно- или двухкомпонентные составы на основе полиуретана, которые при контакте с водой могут увеличивать свой объём до 450%. Такие герметики отличаются высокой пластичностью и хорошей адгезией ко многим строительным материалам: бетону, дереву, металлу, стеклу. После полимеризации шовный заполнитель сохраняет эластичность даже при отрицательных температурах.

Используются полиуретановые набухающие герметики для решения следующих задач:

  • гидроизоляция холодных (технологических) швов в бетонных конструкциях;
  • герметизация инженерных вводов;
  • фиксация полимерного профиля;
  • изоляция деформационных швов в бетоне;
  • гидроизоляция мест примыкания рулонных и мембранных материалов.

Выпускаться шовный герметик может в виде «колбасы», тубы-насадки для ручного пистолета или в пластиковых ёмкостях большого объёма.

 

Основные характеристики расширяющихся герметиков:

№ п/п

Наименование показателя

Величина

1

Цвет

серый, зелёный

2

Температура применения, ᵒС

+5 – +30

3

Термостойкость, ᵒС

-60 – +90

4

Твёрдость по Шору

30

5

Скорость отверждения, мм/сутки

2,0

6

Плотность, г/см³

1,35

7

Относительное удлинение при разрыве, %

400

8

Изменение объёма в воде, % не менее

100

9

Стойкость к растяжению, МПа

27

 

Технология нанесения расширяющегося герметика (с помощью выдавливающего пистолета):

  1. Основание должно быть очищенным и сухим (в некоторых случаях допускается использование герметика на матово-влажных основаниях без стоячей воды).
  2. Для герметика в пластиковой тубе – отрезать кончик, для герметика в «колбасе» – отрезать файл-пакет с одной стороны. Вставить материал в пистолет.
  3. Средний расход разбухающих герметиков составляет 120 мл на погонный метр – с учётом этого значения выполняется заполнение швов и пустот.
  4. Наносимые полосы не должны иметь разрывов, они должны быть одной ширины.
  5. Укладка бетона выполняется не ранее чем через 2-3 часа после нанесения герметика.

Первые сутки после монтажа разбухающий герметик нужно ограждать от контакта с водой. Не стоит использовать полиуретановый материал при температуре ниже +5 градусов, это существенно увеличит время его полимеризации. 

 

Читайте больше:

 

Инъекционная смола

 

Инъекционная смола

 

Полимерные смолы, предназначенные для инъектирования бетона, могут быть двух видов:

  1. Полиуретановые – для гидроизоляции холодных и температурных швов, в том числе влажных, в бетонных и других конструкциях. Для устранения активных протечек могут применяться в комплексе с ПУ-пенами.
  2. Эпоксидные – используются для восстановления прочности и несущей способности конструкций, заполнения трещин и холодных швов.

Оба вида инъекционных смол могут содержать один или два рабочих компонента. Внешне – это вязкие полупрозрачные жидкости. После полимеризации смола приобретает вид плотной эластичной массы, имеющей высокую адгезию к материалу основания. Швы и примыкания заполняются смолами ручным способом или с использованием специального оборудования (пакеров, насоса).

Для эластичной герметизации обычно используют полиуретановые смолы, имеющие способность к растяжению. Материал не подвержен усадке и высыханию в сухих условиях эксплуатации. Обладает морозостойкостью, может использоваться в контакте с питьевой водой.

 

Основные характеристики полиуретановых инъекционных смол:

№ п/п

Наименование показателя

Величина

1

Плотность, г/см³

1,1

2

Жизнеспособность, мин

90

3

Вязкость при температуре 23ᵒС, мПас

100

4

Допустимая деформация шва, %

до 20

5

Адгезия к бетону, МПа

0,6

6

Температура применения, ᵒС

+5 – +30

 

Технология нанесения инъекционной смолы:

  1. Подготовить основание: зачистить швы, удалить из них мусор и пыль. Если есть активные течи, остановить их с помощью инъекционной пены.
  2. Приготовить рабочий состав, смешав два компонента А и Б в пропорции 1:1. Однокомпонентные смеси просто перемешать на низких оборотах до состояния гомогенности.
  3. Инъектирование смолами можно выполнять с помощью одно- или двухкомпонентных насосов (тогда А и Б предварительно не соединяют друг с другом) через установленные около шва пакеры или методом налива рабочего состава в полость шва.
  4. Когда вода стремится заполнить швы, лучше использовать ускоритель полимеризации и добавить его в смолу на этапе замешивания.

Сразу после инъектирования необходимо промыть весь инструмент специальным средством. Под воздействием влаги воздуха полиуретановая смола начнёт полимеризоваться, что приведёт к засорению деталей системы.

 

Читайте больше:

 

Выполняем работы по устройству расширяющихся и других видов гидроизоляции

 

работы по устройству гидроизоляции

 

Места установки расширяющихся систем для гидроизоляции швов и примыканий должны указываться в проектной документации. Только профессиональный строитель знает, как работать с эластичными материалами, какой из них предпочесть в конкретной ситуации. Заказать монтаж герметизации набухающего типа или любых других гидроизоляционных систем можно в компании «Специализированное строительное объединение».

 

Где можно купить расширяющуюся и другую гидроизоляцию хорошего качества и по низкой цене?

 

Расширяющаяся гидроизоляция – достаточно дорогостоящий материал, но его цена оправдана гарантированной надёжностью и предельной долговечностью. Такие системы обычно устанавливают на этапе заливки бетонной конструкции, и служат они столько же, сколько и сам бетон. В нашем интернет-магазине представлены все виды набухающей гидроизоляции, здесь же можно найти влагозащитные материалы любого другого типа от лучших производителей – всё это по вполне конкурентной стоимости.

 

Расширяющаяся и набухающая гидроизоляция: виды и технология устройства

Расширяющаяся и набухающая гидроизоляция: виды и технология устройства