В современном строительстве выделяют несколько видов гидроизоляции, каждый из которых предназначен для определённого типа материалов, сооружений поверхностей и условий эксплуатации.

Окрасочная гидроизоляция используется как для строений, расположенных над поверхностью земли так и для заглублённых частей зданий и сооружений, таких как подвалы, подземные переходы, автостоянки, гидротехнические сооружения типа бассейнов и резервуаров, которые расположены ниже уровня земли и могут находиться в непосредственном контакте с грунтовыми водами и агрессивной средой.

Данный вид гидроизоляции имеет широкое распространение из-за довольно большого выбора материалов, простоты нанесения и лёгкой доступности.

 

 

Виды окрасочной гидроизоляции и их характеристики

 

Выделяют несколько видов окрасочной гидроизоляции. Основанием для их дифференцировки служит в первую очередь материал, используемый для защитной покраски конструкций, а также ряд следующих признаков:

1.По составу вяжущего вещества они бывают:

  • органическими;
  • органоминеральными.

В классе органических выделяются:

  • битумные;
  • битумно-полимерные – свойства битума модифицируются полимерной компонентой;
  • полимерные – могут состоять из синтетических смол и лакокрасочных составов.

Органоминеральные составы представлены

2. Для усиления прочности в окрасочную гидроизоляцию добавляют различные компоненты. По этому признаку различают гидроизоляцию:

  • армированную;
  • неармированную

3. По структуре и состоянию компонентов выделяют:

  • эмульсии;
  • мастики;
  • пасты.

Рассмотрим подробнее самые популярные виды гидроизоляции окрасочным методом.

 

Битумная

Чаще всего для обработки частей загородных и многоэтажных домов используются битумные составы, например, эмульсии, мастики или пасты. Они наносятся в несколько слоёв, число которых регулируется условиями эксплуатации гидроизоляции. Как правило, на рабочую поверхность наносится от 2 до 4 слоёв состава, а общая толщина нанесённого материала (всех слоёв вместе) составляет 0,2 – 0,6 см.

Битумные смеси способны отлично сцепляться с поверхностью и поэтому характеризуются прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям любого рода. В некоторых случаях, например, когда рабочая поверхность расположена под уклоном, требуется установить дополнительные защитные конструкции или армирующий каркас, который будет чередоваться со слоями битумного материала. Особенно актуальны дополнительные элементы в местах углов или граней.

Нередко состав битумного материала дополняют различными добавками, улучшающими его свойства, такие как эластичность и устойчивость к воздействию низких температур. В ситуациях, когда условия эксплуатации гидроизоляции подразумевают значительное повышение температуры в рабочей области, эластичность битумных составов, наоборот, снижают, посредством добавления в них волокнистых или мелкодисперсных пылевидных веществ.

Лучшими показателями водостойкости и термоустойчивости характеризуются битумные мастики, созданные с применением технологий горячего и холодного приготовления. Худшими вариантами в этом случае можно считать составы в виде эмульсий, поскольку они, во-первых, стекают с рабочей поверхности на этапе установки, а во-вторых, начинают растрескиваться при воздействии холодных температур.

Разновидностью битумных материалов также считаются битумно-полимерные составы, которые отличаются от стандартных вариантов добавлением полимеров. Это осуществляется для достижения лучших физических и химических характеристик материала. Самыми популярными считаются каучукоподобные полимерные добавки. Посредством внедрения данного вещества и ему подобных в исходный состав получают материалы, предназначенные для:

  • битумно-каучуковой,
  • битумно-латексной,
  • битумно-полиэтиленовой,
  • битумно-эпоксидной

и других многочисленных видов битумной окрасочной гидроизоляции.

Более подробно о битумной гидроизоляции вы можете прочитать в статье – “Битумная гидроизоляция: виды, характеристика и технология устройства“.

Мастика битумная

Битумная гидроизоляция

 

Полимерная

Полимерные окрасочные материалы отличаются от битумных в первую очередь более высокой стоимостью. Главными составами, представляющими тип полимерных материалов, считаются эпоксидные смеси, а также смеси, в основе которых лежит эпоксидная смола с добавлением дёгтя, фурфурола или фенола. Эпоксидный слой считается достаточно устойчивым и хорошо защищает обработанную поверхность от влаги.

Однако, как и у любого другого материала, у эпоксидных составов есть свои недостатки. К ним относится, например:

  • заметная усадка слоя с течением времени,
  • склонность к отслоению материала от основания
  • и склонность к растрескиванию.

Также существенная проблема полимерных составов состоит в том, что их достаточно тяжело наносить, а на затвердевание уходит много времени. По этим причинам доверять нанесение материалов на основе полимеров лучше всего профессионалам.

 

 

полимерная гидроизоляция

Полимерная гидроизоляция

 

Полиуретановая

Полиуретановые составы — это материалы, где основным компонентом выступает полиуретан. Этот вид изоляции в зависимости от конкретного материала может считаться в том числе и окрасочным. Полиуретан можно наносить с помощью напыления или вручную в зависимости от поверхности и ситуации.

Основное отличие полиуретановых окрасочных систем от битумных и цементных это то, что большинство этих материалов можно колеровать практически в любой цвет и то, что при желании они могут наноситься в виде окончательного покрытия на кровли и балконы, так как они имеют стойкость к ультрафиолетовому солнечному излучению или на них можно нанести специальный защитный лак.

Подробнее о полиуретановой гидроизоляции можно прочитать в статье – “Полиуретановая гидроизоляция“.

 

 

Полимербетонная и полимеррастворная

Следующий вид окрасочной гидроизоляции во многом похож на битумные составы, поскольку также наносится в несколько слоёв (от 2 до 4) и обладает высокими показателями влагоустойчивости. Однако, в отличие от битумных, полимербетонные покрытия распределяются на толщину приблизительно от 3 до 6 мм.

Сложные моменты рабочей поверхности, например, углы поворота и грани в обязательном порядке оборудуются мешковиной, стеклосеткой или стеклотканью. Но стоит понимать, что для конструкций, для которых характерно раскрытие трещин свыше 0,2 мм, рекомендуется применять не окрасочную гидроизоляцию, а другие типы герметизации.

стеклоткань и стеклосетка

стеклоткань и стеклосетка для армирования

Окрасочная гидроизоляция полимербетонными или полимеррастворными составами используется для защиты конструкций от капиллярной влаги, а также от незначительных воздействий осадков.

 

Полимербетонные и полимеррастворные составы могут применяться как с внутренней, так и с наружной стороны конструкции.

Полимербетонная и полимеррастворная гидроизоляция

Полимербетонная и полимеррастворная гидроизоляция

 

Эпоксидно-дёгтевая

Иногда в качестве отдельного типа окрасочной гидроизоляции выделяется самый распространённый полимерный состав, а именно эпоксидно-дёгтевая смесь. Можно смело сказать, что данный материал обладает наиболее широким спектром применения. Рекомендуется использовать его для защиты тех частей конструкции, на которые постоянно воздействует влага. Эпоксидно-дёгтевый состав также применяется для гидрофобной обработки монолитных сооружений и несущих конструкций производственного назначения.

Полимерцементная

Данный вид гидроизоляции относится к органоминеральному классу составов.

Наиболее распространённым видом является цементно-латексная. Смесь наносится в 5 и более слоёв для достижения нужного эффекта, общая толщина слоя должна уставлять не менее 2 мм. В местах перегибов поверхности слои дополнительно армируются тканью.

Более подробно о цементной гидроизоляции можно прочитать в статье – “Гидроизоляция на цементной основе: Особенности, виды и способы её нанесения

 

Полимерцементная гидроизоляция

Полимерцементная гидроизоляция

 

Преимущества и недостатки окрасочной гидроизоляции

 

Все типы гидроизоляции, хоть и имеют много общего, всё-таки обладают собственными преимуществами и недостатками, которые необходимо рассмотреть на этапе выбора материала. Для некоторых конструкций окрасочная гидроизоляция может не подойти по многим параметрам, и это важно понимать. Ниже рассмотрим главные параметры, на основании которых нужно сделать выбор в пользу того или иного материала.

 

Таблица сравнения между окрасочной гидроизоляции, оклеечной, мембранной и рулонной

 

Окрасочная Рулонная наплавляемая Рулонная оклеечная ПВХ мембрана
окрасочная гидроизоляция рулонная оклеечная ПВХ мембрана
Способ монтажа Без огневой Огневой с помощью горелки Без огневой С помощью фена и механического крепления
Наличие швов нет да да да
Сцепление (адгезия) с основанием из бетона 100% 20% 30% Нет сцепления
Сцепление (адгезия) с основанием из металла 100% Нет Нет сцепления Нет сцепления
Полное повторение рельефа поверхности Да Нет. Будут пустоты Нет. Будут пустоты Нет. Будут пустоты
Коэффициент эластичности 600-800% 10-20% 10-20% 10-20%
Возможность наносить механизировано да нет нет нет

Срок гарантии на работы

5-7 лет

2-4 года 1-2 года 1-3 года

 

Технология устройства окрасочной гидроизоляции

 

Устройство окрасочной гидроизоляции, вне зависимости от того, какие составы для неё используются, имеет общую технологию, которой следуют представители всех строительных компаний.

Перед началом процесса рабочая поверхность:

  1. шлифуется;
  2. очищается;
  3. высушивается.

Важно удалить с поверхности все загрязнения, в особенности жирные пятна. Также необходимо удалить наплывы и выступающую арматуру, а существующие раковины и другие углубления нужно заделать.

Для выполнения качественной очистки поверхности применяются щётки из стали, скребки и круги из наждачной бумаги. Жирные пятна удаляются при помощи уайт-спирита или бензина. Нанести перечисленные растворы на рабочую поверхность обычно помогает ветошь, смоченная в любой из рассмотренных жидкостей. В процессе установки гидроизоляции деформационные швы в обязательном порядке уплотняются герметиками и герметизируются специальными лентами. После качественной и тщательной очистки и подготовки поверхности, мастера могут приступать непосредственно к нанесению окрасочной гидроизоляции.

 

Важные правила нанесения:

  1. При устройстве окрасочной гидроизоляции главным должно быть создание равномерное по толщине сплошное целостное покрытие, для чего необходимо нанести несколько слоёв. В нём не должно быть дефектов: вздутий, трещин, наплывов, потёков и т.д.
  2. Под окрасочный слой обязательно наносится грунтовка (праймер).
  3. Гидроизоляции носится после полного высыхания грунтовки, так же как и каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего.
  4. Если используются армирующие материалы их необходимо укладывать внахлёст, с перекрытием не менее 12 см.
  5. Прочность сцепления с поверхностью должна быть не ниже 0,5 МПа.
  6. Большинству составов необходима защита от солнечного излучения.

 

Теперь рассмотрим наиболее распространённые технологии нанесения.

 

Нанесение вручную

ручное нанесение гидроизоляции

Нанесение гидроизоляции руками

Чаще всего окрасочная гидроизоляция распределяется по поверхности вручную. Это работа довольно проста в исполнении и её можно доверить даже  не самому опытному строителю. Для ручного нанесения используются кисти и валики, которые, однако, не всегда способны заполнить все существующие пустоты. Поскольку окрасочные материалы наносятся в несколько слоёв, образовавшиеся в процессе распределения первого слоя отверстия и неровности можно компенсировать следующими слоями материала. Заметным преимуществом в данном случае обладают составы, изготавливаемые на основе битума, поскольку они способны равномерно растекаться по рабочей поверхности, в конечном счёте заполняя все отверстия и пустоты.

 

Нанесение распылительным оборудованием

напыление гидоизоляции

Нанесение гидроизоляции с помощью оборудования

На промышленных объектах и крупных зданиях чаще всего применяется распылительное оборудование, предназначенное для нанесения гидроизоляционных материалов. Распыление составов происходит под высоким давлением и с самого начала не допускает образования неровностей и пустот, однако является гораздо более дорогостоящим, чем технология укладки «вручную». Несмотря на несомненное преимущество распылительного оборудования, использовать его без обоснованной цели не стоит. Всё-таки провести гидроизоляцию частного дома или нежилого помещения, расположенного на частной территории, гораздо легче при помощи кисти или валика.

 

Профессиональные бензиновые гидравлические распылители
Механические безвоздушные распылители для текстурированных покрытий с бензиновым приводом.
Профессиональный электрический текстурный распылитель. Можно применять, как на улице так и внутри помещения.
Реактор предназначен для нанесения полимочевины, пены и других гидроизоляционных материалов, которые, для обеспечения высокого качества покрытия, требуют точного соблюдения рецептуры смешивания, температурного режима и давления.

 

Особенности окрасочной гидроизоляции стен фундамента

 

Зачастую фундаменты частных домов и многоквартирных зданий подвергаются затоплению грунтовыми водами. В таких случаях лучше всего применять окрасочные изоляционные составы, которые могут выдержать серьезное давление воды, например жидкую резину.

Окрасочные мастики, пасты или эмульсии наносятся на фундамент в несколько слоёв, причём под каждое сооружение индивидуально подбирается степень эластичности материала, зависящая от добавленных в него улучшающих веществ. Обрабатывать фундамент при помощи окрасочной гидроизоляции можно как внутри, так и снаружи здания, тем самым компенсируя трещины и прочие дефекты.

На этапе закупки материала крайне важно учесть характеристики грунта, с которым контактирует фундамент. Это связано с тем, что в некоторых видах грунта содержатся химические вещества, разрушающие конкретные составы. Необходимо выбрать материал, который будет устойчив к любым воздействиям в нужных эксплуатационных условиях.

К характеристикам грунта относится, в том числе:

  1. его состав,
  2. «поведение» в зависимости от сезона,
  3. вспучивание на морозе,
  4. глубина промерзания,
  5. состав грунтовых вод,
  6. агрессивность среды.

 

Также необходимо учесть климатические особенности местности, тип фундамента и устройство дренажной системы, установленной на рассматриваемой территории.

Ещё одна особенность окрасочной гидроизоляции фундамента состоит в том, что односторонняя обработка поверхности неэффективна: важно нанести герметизирующий материал как снаружи, так и внутри здания. Жилые помещения изнутри несложно обработать при помощи полимерцементных составов работающих на отрицательное давление воды (снаружи внутрь), защищающих не только владельцев частных домов, например, от протечек фундамента, но и жильцов квартир — от затопления со стороны соседей.

Проводить окрасочную гидроизоляцию пола рекомендуется одновременно с гидрофобной обработкой нижней части стен, поскольку гидрофобное покрытие пола должно образовать сплошную поверхность с гидроизоляцией стен.

Важно использовать только те материалы, которые абсолютно безопасны для здоровья человека, поскольку жильцы дома или квартиры будут постоянно контактировать с веществами, выделяемыми гидроизоляционным составом. В строительном магазине можно легко найти такие материалы: они помечаются надписью «для внутренних работ» на этикетке.

 

Подробнее о гидроизоляции фундамента и стен можно прочитать в следующих статьях:

 

 

гидроизоляция фундамента схема

гидроизоляция фундамента схема

 

Устройство окрасочной гидроизоляции кровли

 

Данный вид гидроизоляции за счёт своей консистенции отлично подходит для влагозащиты кровли со сложной конфигурацией поверхности — с различными надстройками, углами наклона и т.д.

На кровлю окрасочная гидроизоляция наносится в 3-4 слоя, общей толщиной 0,3-0,5 см, в качестве окрасочного материала можно выбрать:

 

Для повышения защиты от солнечного излучения, на самый верхний слой часто наносят специальную посыпку или защитный лак.

Преимуществом большинства окрасочных покрытий для использования на кровли является то, что они:

  • Превращаются в водонепроницаемое высокоэластичное покрытие;
  • Не имеют швов;
  • Имеют высокое сопротивление к перепаду температур;
  • Не требуют нагревания перед нанесением.

 

 

Подробнее о гидроизоляции кровли можно прочитать в следующих статьях:

 

Цены на устройство окрасочной гидроизоляции

 

В данной таблице цен указана стоимость окрасочной гидроизоляции в зависимости от её вида и метода нанесения. Указанные за работы цены могут измениться от указанных в данном прайс-листе, так как напрямую зависят от сложности объекта, его типа, выбранной окрасочной системы и других индивидуальных особенностей каждого объекта.

Наименование работы Ед. Изм. Цена в рублях
Нанесение полиуретановой гидроизоляции в ручную м2 от 400
Механизированное нанесение полиуретановой гидроизоляции м2 от 300
Нанесение жидкой резины вручную м2 от 400
Механизированное напыление жидкой резины м2 от 600
Нанесение полимерных составов вручную м2 от 400
Механизированное напыление полимерных составов м2 от 600
Нанесение материалов на цементной основе в ручную м2 от 600
Механизированное нанесение материалов на цементной основе м2 от 900
Устройство битумной гидроизоляции в ручную м2 от 200
Устройство битумной гидроизоляции механизировано м2 от 300

 

 

Онлайн калькулятор стоимости гидроизоляционных работ

 

 

Устройство окрасочной гидроизоляции своими руками

 

Нанесение данного вида гидроизоляции, в зависимости от состава и поверхности нанесения может оказаться как суперсложным высокотехнологичным процессом, так довольно простым делом, подвластным даже новичку в строительстве.

Как правило, чем дороже и надёжней гидроизоляционный материал, тем сложнее его правильно подготовить и нанести.
Для нанесения гидроизоляции своими руками надо следовать следующим этапам выполнения работ:

  1. Правильно подобрать вид гидроизоляционного покрытия – для каждого сооружения и случая подходит материал с определёнными характеристиками;
  2. Правильно подготовить поверхность – в этом этапе кроиться 50% успеха всего процесса гидроизоляции. Поверхность необходимо очистить от пыли и грязи, удалить острые углы и наплывы и при необходимости обезжирить (если речь идёт о металле);
  3. Правильно подготовить состав – в основном актуально для 2-х или 3-х компонентных составов;
  4. Грунтовка основания – большинство окрасочных систем требуют предварительную грунтовку основания специальным праймером или грунтовкой;
  5. Нанести выбранный состав строго следуя инструкциям производителя – необходимо соблюсти рекомендации производителя не только в соблюдения правил нанесения, но и в количестве слоёв и время высыхания каждого из них;
  6. Защита – после нанесения некоторые окрасочные составы требуют устройства защитного покрытия предназначенного для защиты выполненной работы от механического повреждения или от воздействия ультрафиолетового излучения.